熔體泵在擠出機(jī)生產(chǎn)線的作用

 

　　熔體泵主要功能是高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、穩(wěn)壓、計(jì)量，保持熔體精確穩(wěn)定地輸送，熔體泵具有非常好的增壓、穩(wěn)壓、計(jì)量的功能，因此高精密的熔體泵就是擠出生產(chǎn)線上一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，且在一定程度上對(duì)于擠出機(jī)的性能穩(wěn)定發(fā)揮，生產(chǎn)出合格質(zhì)量的制品起到舉足輕重的作用。熔體泵為模頭提供必需的系統(tǒng)壓力來提升、改善和穩(wěn)定塑料原料的擠出，從而提高生產(chǎn)線的效率，制造出較的終端產(chǎn)品。安裝熔體齒輪泵后，擠出機(jī)的壓力較大值處于泵后，這能使擠出線內(nèi)部的壓力下降，熔體的剪切強(qiáng)度下降、溫度曲線平緩、溫升降低。對(duì)泵前而來的不穩(wěn)定的熔體波動(dòng)的壓力也起到了有效的緩沖作用，使得壓力峰值和脈沖能夠平穩(wěn)甚至完全消除，營造出一個(gè)穩(wěn)定壓力的生產(chǎn)環(huán)境。　核心部件——齒輪，是有效計(jì)量和增壓的保障，海科熔體泵公司技術(shù)人員研究齒輪間的細(xì)微磨損變化，在旋轉(zhuǎn)的齒輪、自潤滑軸承中的作用融入到產(chǎn)品的研發(fā)，這為擠出生產(chǎn)線提供了更加穩(wěn)定和長效的生產(chǎn)保障。

　　運(yùn)行幾年后的擠出機(jī)，其內(nèi)部的螺桿和料筒之間會(huì)產(chǎn)生很大的磨損，導(dǎo)致其間隙過大，熔體的返回量會(huì)隨之增加，產(chǎn)量因此會(huì)受到影響而降低，在擠出線上增加齒輪泵后，會(huì)減少回流量和能量的損耗，這意味著可以較大的提高擠出機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量，值得一提的是，擠出機(jī)的每次開機(jī)，都存在較長時(shí)間的機(jī)器排料期，這對(duì)生產(chǎn)成本來說是一個(gè)較大的浪費(fèi)，特別是有一些制品公司要在短時(shí)間內(nèi)換料，或使用色母粒進(jìn)行生產(chǎn)，需要多次開關(guān)機(jī)，換言之，配備熔體泵的使用，對(duì)企業(yè)發(fā)展來講就起到了顯而易見的降低成本的作用。

　　物料流道中，即使是微小的毛刺也會(huì)導(dǎo)致熔體的堵塞，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，海科熔體泵從齒輪泵的入口和出口的流道做到了全面的優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證了物料處理非常溫和及通暢。從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的較優(yōu)化生產(chǎn)。

 

　　鄭州海科熔體泵有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售熔體泵、熔體出料泵、高溫熔體擠出泵等產(chǎn)品的企業(yè)。是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)熔體齒輪泵的企業(yè)之一。公司自主研發(fā)生產(chǎn)MP-S、MP-M、MP-H、MP-C等系列高溫熔體齒輪泵產(chǎn)品。如今熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料。公司集科研、生產(chǎn)于一身，致力于熔體齒輪泵產(chǎn)品的開發(fā)和推廣。

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