熔體計量泵作用有哪些

 　　熔體計量泵是一種用于輸送熔體介質的特殊泵，具有高精度、高穩定性和高可靠性的特點。它主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量，并將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后，以穩定的流量送入擠出機頭。以下是熔體計量泵的具體作用：

　　增壓穩壓：熔體計量泵在工作時，其出口處的物料會受到成型模具產生的阻力。此時，泵中的齒輪就像一個缸桶內的活塞，對排料區的熔體施加擠壓作用，實現熔體計量泵的增壓功能。這可以解決在生產過程中擠出機所建壓力滿足不了生產工藝實際需求的問題。

　　控制壓力波動：熔體計量泵中的齒輪又相當于一個轉動著的屏障，可以有效地隔阻進料區的壓力波動、流量波動對排料區產生的影響，從而穩定壓力波動。受擠出機內部螺桿運動機理的作用，一般處于機頭的熔體的壓力通常表現為脈沖式波動。這種波動通過自身的PID調節通常不能消除，而熔體計量泵可以通過齒間連續的嚙合，對物料進行持續平穩的擠壓，從而消除壓力波動。

　　提高產品質量：對于后續工藝而言，確保物料的平穩流動以及減少熔體壓力的波動是非常重要的，因為這樣才能夠確保獲得更加穩定的產品尺寸。熔體壓力的波動越小，管材和片板材的厚度就越均勻，對于光纖電纜而言則使其尺寸被控制得更加精確。

　　減少能耗：熔體計量泵可以降低對螺桿的壓力要求，使得螺桿可以高速高效地擠出。同時，它能夠調節擠出機背壓，減少熔體在螺筒內駐留時間，穩定塑化過程，降低熔融溫度，從而減少能耗。此外，熔體計量泵與擠出機組合使用，能夠顯著提高混煉質量和產量，相比單獨使用擠出機，能夠大幅降低單位能耗。

　　精準控制：熔體計量泵可以通過調節泵的轉速來實現精準的流量控制，這對于生產高品質產品至關重要。它可以提高擠出制品的尺寸精度，降低廢品率。

　　熔體計量泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。

　　綜上所述，熔體計量泵在工業生產中具有多種重要作用，其高精度、高穩定性和高可靠性的特點使其成為高溫高粘度聚合物熔體輸送、增壓、計量的理想選擇。

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